 |
| Количество: | |
|---|---|
Гидравлические погруженные насосные деджеры представляют собой вершину современной технологии подводных раскопок, предназначенных для решения сложных задач дноуглубительных работ в морских, промышленных и экологических секторах. IT-HSPD 250 представляет собой компактную, но надежную модель, разработанную для точной и эффективности, сочетающей гидравлическую мощность с погружным дизайном для обработки отложений, ила и абразивных материалов на глубине до 30-60 метров.
Эволюция технологии гидравлических дноуглубительных работ отслеживается до начала 20-го века, когда в середине 20-го века системы ручной и паровой мощности постепенно заменены гидравликами. Быстрые достижения Китая, примером которых является Tian Kun Hao и Tian Jing Dredgers, демонстрируют, как гидравлические системы в настоящее время доминируют в крупномасштабных проектах, таких как расширение портов и мелиорация земли 13. ИТ-HSPD 250 строится на этом наследии, предлагая масштабируемое решение для небольших приложений, включающих утеченные материалы и контроли.
Погружаемая конструкция: Полностью погруженная операция устраняет потребности в перчатке и обеспечивает прямое развертывание в водоемах.
Гидравлическая мощность: системы высокого давления (до 200 бар) обеспечивают надежное всасывание и разряд, даже для плотных материалов, таких как гравий или глина 4.
Портативность: компактные размеры (обычно длиной 3–5 метров) и модульные компоненты позволяют легко транспортировать и сборку в ограниченных пространствах.
Энергетическая эффективность: современные модели интегрируют переменные частотные приводы (VFD) и датчики IoT для оптимизации энергопотребления и мониторинга производительности в режиме реального времени 910.
IT-HSPD 250 придерживается международных стандартов безопасности и соблюдения окружающей среды. Его дизайн приоритет коррозионной стойкости (например, сплава из нержавеющей стали и эпоксидные покрытия) для выдержания суровых морских среда 911.
Производительность IT-HSPD 250 зависит от своих сложных компонентов, каждая из которых спроектирована для долговечности и точности.
Работочница и Volute: построенный из сплава с высоким хромом (≥26% хрома) или карбида вольфрама, эти компоненты сопротивляются истиранию из отложений. Конструкция с открытым моментом обрабатывает частицы диаметром до 220 мм.
Система герметизации: двойные механические уплотнения с кремниевыми карбидными поверхностями предотвращают вход воды, в то время как запатентованная камера с смазанной маслом обеспечивает долговечность при высоком давлении 9.
Мотор: гидравлический двигатель (обычно 50–200 кВт) обеспечивает плотность крутящего момента, с вариантами для взрывопробранных вариантов в опасных средах 12.
Насосы и клапаны: поршневой насос с переменным смещением обеспечивает до 200 бар, контролируемое пропорциональными клапанами для точной регуляции потока.
Система охлаждения: интегрированный теплообменник поддерживает температуру масла ниже 60 ° C, критическая для предотвращения потери вязкости и износа компонентов 9.
Фильтрация: высокоэффективные фильтры (≤10-микрон) удаляют загрязнители, продлевая срок службы HPU на 30% по сравнению с обычными системами 10.
Автоматизация на основе ПЛК: PLC Siemens или Allen-Bradley управляет такими параметрами, как скорость потока, давление и скорость двигателя, с предварительно запрограммированными режимами для различных материалов (например, осадок против гравия).
Интерфейс человека-машины (HMI): сенсорный дисплей предоставляет данные в реальном времени о энергопотреблении, температуре и рабочем состоянии, обеспечивая удаленный мониторинг через Bluetooth или Wi-Fi 39.
Шланги: тяжелые резиновые шланги (DN 200–300) с усилением стальной проволоки выдерживают давления до 250 бар. Соединения быстрого подключения облегчают быстрое развертывание.
Головка реза (необязательно): гидравлический резак (15–30 кВт) с карбидными зубами вольфрама разбивает уплотненные отложения, повышая эффективность всасывания на 40% в твердой глине или скале 10.
Модули плавучести: полиэтилен полиэтилена высокой плотности (HDPE) равномерно распределяют вес, обеспечивая стабильность в токах до 2 узлов.
Якоря система: четыре гидравлических якоря защищают Dredger во время работы, с регулируемыми датчиками глубины для поддержания точности позиционирования в пределах ± 0,1 метра 3.
Универсальность IT-HSPD 250 делает его незаменимой в разных отраслях:
Загрязненное удаление отложений: используется в озерах и реках для извлечения тяжелых металлов или промышленного ила, часто в сочетании с геотекстильными трубками для обезвоживания 11.
Восстановление водно -болотных угодий: очищает инвазивную растительность и отложения для восстановления природного потока воды, как показано в проекте порта Лианьюнганг в Китае.
Обезвоживание: эффективно удаляет воду из строительных ям, что позволяет работать в фундаменте в районах, подверженных наводнениям.
Майн полезных полезных ископаемых: извлекает минералы из подводных месторождений (например, добыча алмазов в Южной Африке) и транспортирует хвосты в места утилизации.
Техническое обслуживание порта: углубляет каналы доставки (например, порт Huizhou в Китае) путем удаления ила, при этом IT-HSPD 250 достигает скорости потока до 1500 м³/ч 5.
Оффшорная энергия: поддерживает установку ветряных ферм путем дноуглубительных морских дновов для фундаментов турбины, используя головку резак для выкопающих жестких субстратов.
Транспорт суспензии: передает абразивные материалы, такие как угольный зола или добыча полезных ископаемых на расстояниях до 5 км, причем устойчивые к износу шланги сокращают время простоя на 20%.
Очистка пруда: очищает ил от промышленных прудов, улучшая качество воды для рециркуляции в производственных процессах.
1. Оценка участка: проведите батиметрическое обследование, чтобы отобразить глубину и композицию отображения. Используйте сонар или лидар, чтобы определить препятствия, такие как камни или мусор.
2. Сборка оборудования:
Разверните Dredger с помощью крана или баржи, обеспечивая надежно прикрепленное поплавки.
Подключите HPU к источнику питания (дизельный генератор или электрическую сетку) и заполните гидравлическую систему.
3. Установка шланга: шланги на выгрузке вдоль запланированного маршрута, закрепляя их якорями или ставками для предотвращения движения.
1. Спектакль запуска:
Мощность на HPU и постепенно увеличивает давление до 50% от номинальной мощности.
Активируйте головку резак (если необходимо) и отрегулируйте его скорость вращения на основе твердости материала.
2. Параметры дноуглубения:
Мониторинг давления всасывания (в идеале 80–120 бар) и отрегулируйте скорость насоса через HMI, чтобы поддерживать оптимальный поток.
Используйте анкерную систему, чтобы переместить дедер в сетке, обеспечивая однородное удаление отложений 3.
3. Протоколы безопасности:
Оставьте операторов личными устройствами флотации и датчиками обнаружения опасности для уровня газа или кислорода.
Реализуйте '' 'зона вокруг Dredger, чтобы предотвратить столкновения с лодками или оборудованием.
1. Ежедневные проверки:
Осмотрите шланги на наличие утечек и замените изношенные секции.
Очистите всасывающий фильтр, чтобы предотвратить засоры, которые могут снизить эффективность на 30% 9.
2. Рутинное обслуживание:
Измените гидравлическое масло каждые 500 часов и осмотрите уплотнения на предмет износа.
Смажьте движущиеся части (например, подшипники головки резаки) с высокой температурой смазки.
3. Общие проблемы и решения:
Забитое рабочее колесо: кратко обратный поток, чтобы сместить мусор или вручную очистить насос.
Снижение давления: проверьте утечки в гидравлической системе или компонентах изношенных насосов.
Переменные частоты приводов (VFD): оптимизируйте скорость двигателя на основе нагрузки, снижая потребление энергии на 15–20% по сравнению с системами с фиксированной скоростью 9.
Интеллект управления: система ПЛК интегрирует данные в реальном времени от датчиков давления и потока, чтобы автоматически регулировать параметры, минимизируя вход оператора.
Устойчивость к износу: сплавы с высоким хромом и керамические покрытия протягивают срок службы компонента на 50% в абразивной среде 10.
Защита от коррозии: жертвенные аноды и эпоксидные покрытия охраняют от деградации соленой воды, обеспечивая 10 с лишним лет службы в морских условиях.
Низкие выбросы: HPU с дизельным двигателем соответствуют конечным стандартам EPA 4-го уровня 4, в то время как электрические модели полностью исключают выхлопные газы.
Минимальное возмущение: погружаемая конструкция снижает загрязнение шума по сравнению с поверхностными деджерами, что делает его подходящим для чувствительных экосистем.
Модульная конструкция: заменяемые компоненты (например, облечники, уплотнения) более низкие затраты на техническое обслуживание на 25% по сравнению с модулярными системами.
Высокая производительность: IT-HSPD 250 м Мед. Скорость потока и возможность глубины 30 метров превосходит ручные методы в 10–15 раз.
IT-HSPD 250 готов интегрировать новые технологии:
АИ-мощное обслуживание прогнозирования: алгоритмы машинного обучения анализируют данные датчика для прогнозирующих сбоев компонентов, сокращая время простоя на 40% 9.
Беспроводная интеграция IoT: удаленный мониторинг через облачные платформы позволяет корректировать в реальном времени и диагностику из любой точки мира 3.
Альтернативная энергия: гибридные модели, объединяющие дизельную и солнечную энергию, находятся в стадии разработки, чтобы еще больше уменьшить углеродные следы.
Гидравлический погружный насос Dredger IT-HSPD 250 иллюстрирует слияние точной инженерии и экологической ответственности. Благодаря его надежному дизайну, интеллектуальному управлению и универсальным приложениям он остается краеугольным камнем в современных операциях по дноуглубительным выборам. Придерживаясь международных стандартов и охватывая технологические достижения, IT-HSPD 250 продолжает устанавливать критерии для эффективности, долговечности и устойчивости при подводных раскопках.
Для получения подробных технических спецификаций или настраиваемых решений, обратитесь к производителю напрямую или посетите их официальный веб -сайт для загружаемых данных и тематических исследований.
HSPD 250 разработан с компактной, но надежной структурой. Его общие размеры тщательно оптимизированы для обеспечения простоты транспортировки и маневренности в различных водоемах.
Параметр | Значение/описание |
Модель | It-Hspd 250 |
Источник питания | Гидравлический |
Власть | 75-220 кВт |
Максимальная скорость потока | 800-1200 мм/ч |
Макс голова | 15-50 метров |
Макс погрузка на глубину | 60 метры |
Твердая обработка | До 45% твердых веществ по весу; Максимальный размер частиц: 30-60 мм |
Тип насоса | Центробежный суспензионный насос с варшевым колесом с сплава с высоким хромом и корпусом |
Диаметр разряда | 250 мм (10 ') |
Гидравлические погруженные насосные деджеры представляют собой вершину современной технологии подводных раскопок, предназначенных для решения сложных задач дноуглубительных работ в морских, промышленных и экологических секторах. IT-HSPD 250 представляет собой компактную, но надежную модель, разработанную для точной и эффективности, сочетающей гидравлическую мощность с погружным дизайном для обработки отложений, ила и абразивных материалов на глубине до 30-60 метров.
Эволюция технологии гидравлических дноуглубительных работ отслеживается до начала 20-го века, когда в середине 20-го века системы ручной и паровой мощности постепенно заменены гидравликами. Быстрые достижения Китая, примером которых является Tian Kun Hao и Tian Jing Dredgers, демонстрируют, как гидравлические системы в настоящее время доминируют в крупномасштабных проектах, таких как расширение портов и мелиорация земли 13. ИТ-HSPD 250 строится на этом наследии, предлагая масштабируемое решение для небольших приложений, включающих утеченные материалы и контроли.
Погружаемая конструкция: Полностью погруженная операция устраняет потребности в перчатке и обеспечивает прямое развертывание в водоемах.
Гидравлическая мощность: системы высокого давления (до 200 бар) обеспечивают надежное всасывание и разряд, даже для плотных материалов, таких как гравий или глина 4.
Портативность: компактные размеры (обычно длиной 3–5 метров) и модульные компоненты позволяют легко транспортировать и сборку в ограниченных пространствах.
Энергетическая эффективность: современные модели интегрируют переменные частотные приводы (VFD) и датчики IoT для оптимизации энергопотребления и мониторинга производительности в режиме реального времени 910.
IT-HSPD 250 придерживается международных стандартов безопасности и соблюдения окружающей среды. Его дизайн приоритет коррозионной стойкости (например, сплава из нержавеющей стали и эпоксидные покрытия) для выдержания суровых морских среда 911.
Производительность IT-HSPD 250 зависит от своих сложных компонентов, каждая из которых спроектирована для долговечности и точности.
Работочница и Volute: построенный из сплава с высоким хромом (≥26% хрома) или карбида вольфрама, эти компоненты сопротивляются истиранию из отложений. Конструкция с открытым моментом обрабатывает частицы диаметром до 220 мм.
Система герметизации: двойные механические уплотнения с кремниевыми карбидными поверхностями предотвращают вход воды, в то время как запатентованная камера с смазанной маслом обеспечивает долговечность при высоком давлении 9.
Мотор: гидравлический двигатель (обычно 50–200 кВт) обеспечивает плотность крутящего момента, с вариантами для взрывопробранных вариантов в опасных средах 12.
Насосы и клапаны: поршневой насос с переменным смещением обеспечивает до 200 бар, контролируемое пропорциональными клапанами для точной регуляции потока.
Система охлаждения: интегрированный теплообменник поддерживает температуру масла ниже 60 ° C, критическая для предотвращения потери вязкости и износа компонентов 9.
Фильтрация: высокоэффективные фильтры (≤10-микрон) удаляют загрязнители, продлевая срок службы HPU на 30% по сравнению с обычными системами 10.
Автоматизация на основе ПЛК: PLC Siemens или Allen-Bradley управляет такими параметрами, как скорость потока, давление и скорость двигателя, с предварительно запрограммированными режимами для различных материалов (например, осадок против гравия).
Интерфейс человека-машины (HMI): сенсорный дисплей предоставляет данные в реальном времени о энергопотреблении, температуре и рабочем состоянии, обеспечивая удаленный мониторинг через Bluetooth или Wi-Fi 39.
Шланги: тяжелые резиновые шланги (DN 200–300) с усилением стальной проволоки выдерживают давления до 250 бар. Соединения быстрого подключения облегчают быстрое развертывание.
Головка реза (необязательно): гидравлический резак (15–30 кВт) с карбидными зубами вольфрама разбивает уплотненные отложения, повышая эффективность всасывания на 40% в твердой глине или скале 10.
Модули плавучести: полиэтилен полиэтилена высокой плотности (HDPE) равномерно распределяют вес, обеспечивая стабильность в токах до 2 узлов.
Якоря система: четыре гидравлических якоря защищают Dredger во время работы, с регулируемыми датчиками глубины для поддержания точности позиционирования в пределах ± 0,1 метра 3.
Универсальность IT-HSPD 250 делает его незаменимой в разных отраслях:
Загрязненное удаление отложений: используется в озерах и реках для извлечения тяжелых металлов или промышленного ила, часто в сочетании с геотекстильными трубками для обезвоживания 11.
Восстановление водно -болотных угодий: очищает инвазивную растительность и отложения для восстановления природного потока воды, как показано в проекте порта Лианьюнганг в Китае.
Обезвоживание: эффективно удаляет воду из строительных ям, что позволяет работать в фундаменте в районах, подверженных наводнениям.
Майн полезных полезных ископаемых: извлекает минералы из подводных месторождений (например, добыча алмазов в Южной Африке) и транспортирует хвосты в места утилизации.
Техническое обслуживание порта: углубляет каналы доставки (например, порт Huizhou в Китае) путем удаления ила, при этом IT-HSPD 250 достигает скорости потока до 1500 м³/ч 5.
Оффшорная энергия: поддерживает установку ветряных ферм путем дноуглубительных морских дновов для фундаментов турбины, используя головку резак для выкопающих жестких субстратов.
Транспорт суспензии: передает абразивные материалы, такие как угольный зола или добыча полезных ископаемых на расстояниях до 5 км, причем устойчивые к износу шланги сокращают время простоя на 20%.
Очистка пруда: очищает ил от промышленных прудов, улучшая качество воды для рециркуляции в производственных процессах.
1. Оценка участка: проведите батиметрическое обследование, чтобы отобразить глубину и композицию отображения. Используйте сонар или лидар, чтобы определить препятствия, такие как камни или мусор.
2. Сборка оборудования:
Разверните Dredger с помощью крана или баржи, обеспечивая надежно прикрепленное поплавки.
Подключите HPU к источнику питания (дизельный генератор или электрическую сетку) и заполните гидравлическую систему.
3. Установка шланга: шланги на выгрузке вдоль запланированного маршрута, закрепляя их якорями или ставками для предотвращения движения.
1. Спектакль запуска:
Мощность на HPU и постепенно увеличивает давление до 50% от номинальной мощности.
Активируйте головку резак (если необходимо) и отрегулируйте его скорость вращения на основе твердости материала.
2. Параметры дноуглубения:
Мониторинг давления всасывания (в идеале 80–120 бар) и отрегулируйте скорость насоса через HMI, чтобы поддерживать оптимальный поток.
Используйте анкерную систему, чтобы переместить дедер в сетке, обеспечивая однородное удаление отложений 3.
3. Протоколы безопасности:
Оставьте операторов личными устройствами флотации и датчиками обнаружения опасности для уровня газа или кислорода.
Реализуйте '' 'зона вокруг Dredger, чтобы предотвратить столкновения с лодками или оборудованием.
1. Ежедневные проверки:
Осмотрите шланги на наличие утечек и замените изношенные секции.
Очистите всасывающий фильтр, чтобы предотвратить засоры, которые могут снизить эффективность на 30% 9.
2. Рутинное обслуживание:
Измените гидравлическое масло каждые 500 часов и осмотрите уплотнения на предмет износа.
Смажьте движущиеся части (например, подшипники головки резаки) с высокой температурой смазки.
3. Общие проблемы и решения:
Забитое рабочее колесо: кратко обратный поток, чтобы сместить мусор или вручную очистить насос.
Снижение давления: проверьте утечки в гидравлической системе или компонентах изношенных насосов.
Переменные частоты приводов (VFD): оптимизируйте скорость двигателя на основе нагрузки, снижая потребление энергии на 15–20% по сравнению с системами с фиксированной скоростью 9.
Интеллект управления: система ПЛК интегрирует данные в реальном времени от датчиков давления и потока, чтобы автоматически регулировать параметры, минимизируя вход оператора.
Устойчивость к износу: сплавы с высоким хромом и керамические покрытия протягивают срок службы компонента на 50% в абразивной среде 10.
Защита от коррозии: жертвенные аноды и эпоксидные покрытия охраняют от деградации соленой воды, обеспечивая 10 с лишним лет службы в морских условиях.
Низкие выбросы: HPU с дизельным двигателем соответствуют конечным стандартам EPA 4-го уровня 4, в то время как электрические модели полностью исключают выхлопные газы.
Минимальное возмущение: погружаемая конструкция снижает загрязнение шума по сравнению с поверхностными деджерами, что делает его подходящим для чувствительных экосистем.
Модульная конструкция: заменяемые компоненты (например, облечники, уплотнения) более низкие затраты на техническое обслуживание на 25% по сравнению с модулярными системами.
Высокая производительность: IT-HSPD 250 м Мед. Скорость потока и возможность глубины 30 метров превосходит ручные методы в 10–15 раз.
IT-HSPD 250 готов интегрировать новые технологии:
АИ-мощное обслуживание прогнозирования: алгоритмы машинного обучения анализируют данные датчика для прогнозирующих сбоев компонентов, сокращая время простоя на 40% 9.
Беспроводная интеграция IoT: удаленный мониторинг через облачные платформы позволяет корректировать в реальном времени и диагностику из любой точки мира 3.
Альтернативная энергия: гибридные модели, объединяющие дизельную и солнечную энергию, находятся в стадии разработки, чтобы еще больше уменьшить углеродные следы.
Гидравлический погружный насос Dredger IT-HSPD 250 иллюстрирует слияние точной инженерии и экологической ответственности. Благодаря его надежному дизайну, интеллектуальному управлению и универсальным приложениям он остается краеугольным камнем в современных операциях по дноуглубительным выборам. Придерживаясь международных стандартов и охватывая технологические достижения, IT-HSPD 250 продолжает устанавливать критерии для эффективности, долговечности и устойчивости при подводных раскопках.
Для получения подробных технических спецификаций или настраиваемых решений, обратитесь к производителю напрямую или посетите их официальный веб -сайт для загружаемых данных и тематических исследований.
HSPD 250 разработан с компактной, но надежной структурой. Его общие размеры тщательно оптимизированы для обеспечения простоты транспортировки и маневренности в различных водоемах.
Параметр | Значение/описание |
Модель | It-Hspd 250 |
Источник питания | Гидравлический |
Власть | 75-220 кВт |
Максимальная скорость потока | 800-1200 мм/ч |
Макс голова | 15-50 метров |
Макс погрузка на глубину | 60 метры |
Твердая обработка | До 45% твердых веществ по весу; Максимальный размер частиц: 30-60 мм |
Тип насоса | Центробежный суспензионный насос с варшевым колесом с сплава с высоким хромом и корпусом |
Диаметр разряда | 250 мм (10 ') |
