 |
| Количество: | |
|---|---|
Каттерные всасывающие деджеры - это тип гидравлического оборудования для дноуглубительных работ, широко используемых в различных проектах дноуглубительных работ. Они высокоэффективны в раскопок и транспортировке отложений, почвы и даже твердой породы в водоемах. Эти деджеры играют решающую роль в поддержании водных путей, строительстве портов и восстановлении земли. Благодаря передовым технологиям они обеспечивают точные и эффективные операции по дноуглубительным выборам.
Всасывающие всасывающие деджеры имеют вращающуюся режущую головку, которая может разбить жесткие материалы. Их мощные насосы драги способны на высокое объемное всасывание и разряд. Они часто имеют модульный и неприятный дизайн для легкой транспортировки. Кроме того, они оснащены лебедками и шпионатами для стабильного позиционирования во время работы, обеспечивая точные и эффективные дноуглубительные работы.
Эти деджеры находят применение в речных и каналах для поддержания потока воды и глубины. Они необходимы для строительства и технического обслуживания портов, углубления причалов и фарватеров. В экологических дноуглубительных работах они помогают удалить загрязненный осадок из озер и бухты. Они также используются в горнодобывающих проектах для извлечения минералов из подводных месторождений.
Рабочее принцип резака всасывания
Резжая головка , расположенная в передней части всасывающей трубы, вращается, чтобы механически разбить сплоченность почвы или камня для дноуглубения. После того, как материал раздроблен, насос драгозащики создает мощную силу всасывания. Эта сила протягивает сломанный материал через всасывающую трубу, а затем разряжает его через трубопроводы в назначенную зону отложения, либо на земле, либо в другой области воды.
Режущий всасывающий дедер (CSD) работает через скоординированные функции механической резки, гидравлических транспортных систем и систем позиционирования сосудов, что обеспечивает эффективные раскопки и перевозку подводных материалов на дальние расстояния. Этот подробный поломка охватывает характеристики твердого материала, инженерию головы реза, динамику песчаного насоса, конструкции гидравлической системы и адаптацию понтонов для различных сред.
1.1 Классификация и обработка почвы:
Сплоченные почвы (ил, глина) : требуют низких скоростей вращения (15–25 об / мин) и высокий крутящий момент (50–100 кНм). На головках резаков оснащены широко лезвие с (каналы потока), чтобы предотвратить адгезию и блокировку грязи.
Песчаные почвы (средний коридовый песок, гравий) : используйте средние скорости (30–40 об / мин) и плотные конфигурации зубов (расстояние 5–8 см). Зубы сплавов с сплавом карбида на краях головы повышают устойчивость к истиранию и эффективности фрагментации.
Слои породы (прочность на сжатие ≤50 мПа): требуют высоких скоростей (40–60 об / мин) и конусообразные зубы (угол 30–45 °). Механизмы дробления перед ударом уменьшают нагрузку на моторную нагрузку во время проникновения твердого материала.
Диаметр (D) : диапазоны от 0,8 до 3,5 м, скорректирован для глубины дноуглубения (10–30 м) и твердости материала:
Мелкая вода (≤15 м)/мягкие почвы: меньшие диаметры (1–1,5 м) для маневренности.
Глубокая вода/твердые почвы : большие диаметры (2–3 м), чтобы максимизировать объем резки с одним проходом (v = πd²/4 × глубина проникновения).
Вращающаяся скорость : гидравлически управляется с переменной частотой управления:
Мягкие почвы: 20–30 об/мин (линейная скорость 1,5–2,5 м/с), чтобы избежать чрезмерного разбавления суспензии.
Жесткие почвы: 40–50 об/мин (линейная скорость 3–4 м/с) для левереджа центробежной силы для улучшения фрагментации.
Мощность привода : учитывает 30–50% от общей мощности машины, рассчитываемой как: (p = frac {k cdot rho cdot v cdot n^3 cdot d^5} {1000} ) (K = коэффициент твердости: 0,8–1,2 для мягкой почвы, 1,5–2,0 для твердой почвы; ρ = почвенная плотность; n = вращательная скорость; D = d =. CSD400 800–1500 кВт для среднего уровня
Дизайн : одноступенчатый одноступенчатый центробежный насос с высоким хромиумом (например, ASTM A532 Grade III), предлагая ≥2000-часовую стойкость к износу.
Скорость потока (Q): 1500–5000 м³/ч, определяемой диаметром рабочего колеса (600–1200 мм) и скоростью (1200–1800rpm): (Q = frac { pi d^2 n eta} {4} ) (η = объемная эффективность, 0,85–0,92).
Голова (h): 40–120 м для доставки на большие расстояния (8–15 м потери трений на км). Многостадийные насосы используются для высоких требований.
Производительность всасывания : вакуумное давление ≤-0,08 МПа; Диаметр всасывающей трубы 300–800 мм. Скорость всасывания контролируется ≤3 м/с для предотвращения приема воздуха, контролируемых вакуумными датчиками и датчиками потока.
Расчет мощности насоса : (p = frac { rho g qh} { eta_p eta_m} ) (ρ = плотность суспензии; g = гравитационная постоянная; η_p = эффективность насоса; η_m = эффективность двигателя).
Скорость с переменной скоростью регулирует скорость насоса на основе концентрации суспензии (15–40% осадка), достигая 15–25% экономии энергии. Корпус: на 18% снижение топлива в проекте дноуглубительных работ в порт с помощью интеллектуального сопоставления энергии.
Гидравлическая схема с закрытой контуром с поршневыми насосами (200–500 куб. См/Rev), переменные двигатели (крутящий момент 30–80 кв.
Постоянное управление крутящим моментом : автоматически увеличивает давление (до 35 МПа), чтобы поддерживать скорость во время внезапного сопротивления (например, воздействие вд).
Защита от перегрузки : рельефные клапаны спускаются при> 40 МПа, чтобы предотвратить остановку двигателя.
Гидравлика лебедки : трехнаправленные лебедки (Traverse, Anchor, Cutter Ladder) используют пропорциональные клапаны для ± 0,5 м. Точность позиционирования. Чувствительные к нагрузке насосы (насосы LS) снижают потребление энергии на 30% посредством динамической регулировки потока.
Система подъема SPUD : гидравлические цилиндры с двойным шестом (задушенные 200–300 мм, ход 3–5 м) с датчиками смещения обеспечивают 'пошаговое смещение ' (0,5–1 м на шаг), обеспечивая стабильное положение на мягких морских днах.
Для операций на длинные дистанции (например, перекрестные дноуглубительные работы) гидравлические цилиндры регулируют углы носителя SPUD (± 15 °), чтобы компенсировать движение, вызванное волной корпуса, поддерживая вертикальность головки режущегося в пределах ≤1 °.
Позиционирование : GPS + Sonar Maps Topography; Система с тремя составами (два спереди, одна задняя часть) защищает сосуд.
Раскопки : резак разбивает материалы, в то время как высасывание песчаного насоса. Датчики концентрации подают системы ПЛК для регулировки глубины резки (± 5 см точность).
Транспортировка : суспензии проводятся на участки утилизации через износостойкие трубы (керамические/полиуретановые вкладыши). Удаленный мониторинг (датчики давления/потока/концентрации) предупреждает риски блокировки.
Пересетация : гидравлические лебедки Регулируют якорные кабели; Spuds меняется попеременно с динамическим выравниванием, достигая эффективности позиционирования 50–100 м/ч.
Настройка : инженерные износостойкие режущие головки (на 20% дольше срока службы) и высокие концентрационные насосы (≥45% осадок) для рек с высоким содержанием песчи Юго-Восточной Азии.
Интеллектуальный контроль : стандартный мониторинг IoT (сбор данных 10 Гц), с ≤30S -реакцией на диагностику неисправностей.
Экономическая эффективность : на 30–40% более низкая стоимость оборудования, чем европейские/американские коллеги, при этом на 25% снижали затраты на обслуживание жизненного цикла.
Период изготовления : в целом мы можем закончить всасывающий дредер на резак через 1-2 месяца.
Эта техническая точность гарантирует, что CSD400 превосходит в речном дноуглубительстве, расширении портов и мелиорации земли, что делает его предпочтительным выбором на глобальных рынках дноуглубительных работ.
Термин 'Каттер -всасывающий Dredger 300 ' обычно относится к модели CSD, характеризующейся его дноуглубительным показателем в диаметре разряда, которая составляет приблизительно 300 мм диаметром внутреннего разряда.
' 400' В CSD 400 обычно ссылается на выходной диаметр разряда . Это соглашение об именах указывает на класс размера/мощности Dredger:
CSD = стационарный Dredger, который разрезает, отстой и накачивает отложения через трубопроводы.
CSD 400 = режущий всасывающий дедер с 400 выходом ~ мм .
Краткий отбор| Модель | Дноуглубительная способность | Глубина дноуглубения | Всасывание/разрядная труба Диа. | Двигатель (S) мощность |
| CSD-200 | 500 м 3 /ч | 1-5 м | 200/200 мм | 160-300 кВт |
| CSD-250 | 800 м 3 /ч | 1-8 м | 250/250 мм | 200-400 кВт |
| CSD-300 | 1200 м 3 /ч | 1-12 м | 300/300 мм | 400-600 кВт |
| CSD-400 | 2200 м 3 /ч | 1,5-14 м | 400/400 мм | 700-1200 кВт |
| CSD-500 | 3500 м 3 /ч | 1,5-15 м | 600/500 мм | 1100-1600 кВт |
| CSD-650 | 5000 м 3 /ч | 1,5-18 м | 650/650 мм | 2200-2500 кВт |
| CSD-700 | 7000 м 3 /ч | 1,5-20 м | 750/700 мм | 2800-3500 кВт |
Каттерные всасывающие деджеры - это тип гидравлического оборудования для дноуглубительных работ, широко используемых в различных проектах дноуглубительных работ. Они высокоэффективны в раскопок и транспортировке отложений, почвы и даже твердой породы в водоемах. Эти деджеры играют решающую роль в поддержании водных путей, строительстве портов и восстановлении земли. Благодаря передовым технологиям они обеспечивают точные и эффективные операции по дноуглубительным выборам.
Всасывающие всасывающие деджеры имеют вращающуюся режущую головку, которая может разбить жесткие материалы. Их мощные насосы драги способны на высокое объемное всасывание и разряд. Они часто имеют модульный и неприятный дизайн для легкой транспортировки. Кроме того, они оснащены лебедками и шпионатами для стабильного позиционирования во время работы, обеспечивая точные и эффективные дноуглубительные работы.
Эти деджеры находят применение в речных и каналах для поддержания потока воды и глубины. Они необходимы для строительства и технического обслуживания портов, углубления причалов и фарватеров. В экологических дноуглубительных работах они помогают удалить загрязненный осадок из озер и бухты. Они также используются в горнодобывающих проектах для извлечения минералов из подводных месторождений.
Рабочее принцип резака всасывания
Резжая головка , расположенная в передней части всасывающей трубы, вращается, чтобы механически разбить сплоченность почвы или камня для дноуглубения. После того, как материал раздроблен, насос драгозащики создает мощную силу всасывания. Эта сила протягивает сломанный материал через всасывающую трубу, а затем разряжает его через трубопроводы в назначенную зону отложения, либо на земле, либо в другой области воды.
Режущий всасывающий дедер (CSD) работает через скоординированные функции механической резки, гидравлических транспортных систем и систем позиционирования сосудов, что обеспечивает эффективные раскопки и перевозку подводных материалов на дальние расстояния. Этот подробный поломка охватывает характеристики твердого материала, инженерию головы реза, динамику песчаного насоса, конструкции гидравлической системы и адаптацию понтонов для различных сред.
1.1 Классификация и обработка почвы:
Сплоченные почвы (ил, глина) : требуют низких скоростей вращения (15–25 об / мин) и высокий крутящий момент (50–100 кНм). На головках резаков оснащены широко лезвие с (каналы потока), чтобы предотвратить адгезию и блокировку грязи.
Песчаные почвы (средний коридовый песок, гравий) : используйте средние скорости (30–40 об / мин) и плотные конфигурации зубов (расстояние 5–8 см). Зубы сплавов с сплавом карбида на краях головы повышают устойчивость к истиранию и эффективности фрагментации.
Слои породы (прочность на сжатие ≤50 мПа): требуют высоких скоростей (40–60 об / мин) и конусообразные зубы (угол 30–45 °). Механизмы дробления перед ударом уменьшают нагрузку на моторную нагрузку во время проникновения твердого материала.
Диаметр (D) : диапазоны от 0,8 до 3,5 м, скорректирован для глубины дноуглубения (10–30 м) и твердости материала:
Мелкая вода (≤15 м)/мягкие почвы: меньшие диаметры (1–1,5 м) для маневренности.
Глубокая вода/твердые почвы : большие диаметры (2–3 м), чтобы максимизировать объем резки с одним проходом (v = πd²/4 × глубина проникновения).
Вращающаяся скорость : гидравлически управляется с переменной частотой управления:
Мягкие почвы: 20–30 об/мин (линейная скорость 1,5–2,5 м/с), чтобы избежать чрезмерного разбавления суспензии.
Жесткие почвы: 40–50 об/мин (линейная скорость 3–4 м/с) для левереджа центробежной силы для улучшения фрагментации.
Мощность привода : учитывает 30–50% от общей мощности машины, рассчитываемой как: (p = frac {k cdot rho cdot v cdot n^3 cdot d^5} {1000} ) (K = коэффициент твердости: 0,8–1,2 для мягкой почвы, 1,5–2,0 для твердой почвы; ρ = почвенная плотность; n = вращательная скорость; D = d =. CSD400 800–1500 кВт для среднего уровня
Дизайн : одноступенчатый одноступенчатый центробежный насос с высоким хромиумом (например, ASTM A532 Grade III), предлагая ≥2000-часовую стойкость к износу.
Скорость потока (Q): 1500–5000 м³/ч, определяемой диаметром рабочего колеса (600–1200 мм) и скоростью (1200–1800rpm): (Q = frac { pi d^2 n eta} {4} ) (η = объемная эффективность, 0,85–0,92).
Голова (h): 40–120 м для доставки на большие расстояния (8–15 м потери трений на км). Многостадийные насосы используются для высоких требований.
Производительность всасывания : вакуумное давление ≤-0,08 МПа; Диаметр всасывающей трубы 300–800 мм. Скорость всасывания контролируется ≤3 м/с для предотвращения приема воздуха, контролируемых вакуумными датчиками и датчиками потока.
Расчет мощности насоса : (p = frac { rho g qh} { eta_p eta_m} ) (ρ = плотность суспензии; g = гравитационная постоянная; η_p = эффективность насоса; η_m = эффективность двигателя).
Скорость с переменной скоростью регулирует скорость насоса на основе концентрации суспензии (15–40% осадка), достигая 15–25% экономии энергии. Корпус: на 18% снижение топлива в проекте дноуглубительных работ в порт с помощью интеллектуального сопоставления энергии.
Гидравлическая схема с закрытой контуром с поршневыми насосами (200–500 куб. См/Rev), переменные двигатели (крутящий момент 30–80 кв.
Постоянное управление крутящим моментом : автоматически увеличивает давление (до 35 МПа), чтобы поддерживать скорость во время внезапного сопротивления (например, воздействие вд).
Защита от перегрузки : рельефные клапаны спускаются при> 40 МПа, чтобы предотвратить остановку двигателя.
Гидравлика лебедки : трехнаправленные лебедки (Traverse, Anchor, Cutter Ladder) используют пропорциональные клапаны для ± 0,5 м. Точность позиционирования. Чувствительные к нагрузке насосы (насосы LS) снижают потребление энергии на 30% посредством динамической регулировки потока.
Система подъема SPUD : гидравлические цилиндры с двойным шестом (задушенные 200–300 мм, ход 3–5 м) с датчиками смещения обеспечивают 'пошаговое смещение ' (0,5–1 м на шаг), обеспечивая стабильное положение на мягких морских днах.
Для операций на длинные дистанции (например, перекрестные дноуглубительные работы) гидравлические цилиндры регулируют углы носителя SPUD (± 15 °), чтобы компенсировать движение, вызванное волной корпуса, поддерживая вертикальность головки режущегося в пределах ≤1 °.
Позиционирование : GPS + Sonar Maps Topography; Система с тремя составами (два спереди, одна задняя часть) защищает сосуд.
Раскопки : резак разбивает материалы, в то время как высасывание песчаного насоса. Датчики концентрации подают системы ПЛК для регулировки глубины резки (± 5 см точность).
Транспортировка : суспензии проводятся на участки утилизации через износостойкие трубы (керамические/полиуретановые вкладыши). Удаленный мониторинг (датчики давления/потока/концентрации) предупреждает риски блокировки.
Пересетация : гидравлические лебедки Регулируют якорные кабели; Spuds меняется попеременно с динамическим выравниванием, достигая эффективности позиционирования 50–100 м/ч.
Настройка : инженерные износостойкие режущие головки (на 20% дольше срока службы) и высокие концентрационные насосы (≥45% осадок) для рек с высоким содержанием песчи Юго-Восточной Азии.
Интеллектуальный контроль : стандартный мониторинг IoT (сбор данных 10 Гц), с ≤30S -реакцией на диагностику неисправностей.
Экономическая эффективность : на 30–40% более низкая стоимость оборудования, чем европейские/американские коллеги, при этом на 25% снижали затраты на обслуживание жизненного цикла.
Период изготовления : в целом мы можем закончить всасывающий дредер на резак через 1-2 месяца.
Эта техническая точность гарантирует, что CSD400 превосходит в речном дноуглубительстве, расширении портов и мелиорации земли, что делает его предпочтительным выбором на глобальных рынках дноуглубительных работ.
Термин 'Каттер -всасывающий Dredger 300 ' обычно относится к модели CSD, характеризующейся его дноуглубительным показателем в диаметре разряда, которая составляет приблизительно 300 мм диаметром внутреннего разряда.
' 400' В CSD 400 обычно ссылается на выходной диаметр разряда . Это соглашение об именах указывает на класс размера/мощности Dredger:
CSD = стационарный Dredger, который разрезает, отстой и накачивает отложения через трубопроводы.
CSD 400 = режущий всасывающий дедер с 400 выходом ~ мм .
Краткий отбор| Модель | Дноуглубительная способность | Глубина дноуглубения | Всасывание/разрядная труба Диа. | Двигатель (S) мощность |
| CSD-200 | 500 м 3 /ч | 1-5 м | 200/200 мм | 160-300 кВт |
| CSD-250 | 800 м 3 /ч | 1-8 м | 250/250 мм | 200-400 кВт |
| CSD-300 | 1200 м 3 /ч | 1-12 м | 300/300 мм | 400-600 кВт |
| CSD-400 | 2200 м 3 /ч | 1,5-14 м | 400/400 мм | 700-1200 кВт |
| CSD-500 | 3500 м 3 /ч | 1,5-15 м | 600/500 мм | 1100-1600 кВт |
| CSD-650 | 5000 м 3 /ч | 1,5-18 м | 650/650 мм | 2200-2500 кВт |
| CSD-700 | 7000 м 3 /ч | 1,5-20 м | 750/700 мм | 2800-3500 кВт |
