 |
| Количество: | |
|---|---|
Jet Jet350 Jet - всасывающий Dredger - это высокоэффективное оборудование для дноуглубительных работ. В основном он используется для операций по дноуглубительным выборам в реках, озерах, портах и других водах, способных сосать и транспортировать осадок, песок и другие вещества. Оснащенная мощной струйной системой - всасывающей системой, она может быстро посадить осадок и разряжать его в назначенное место через трубопроводы. Благодаря определенной глубине дноуглубительных работ и пропускной способности он может удовлетворить потребности различных инженерных проектов и играть важную роль в техническом обслуживании и проектах по мелиорации.
Дноуглубительная способность : 1800-2200 кубических метров в час.
Максимальное расстояние сброса : 200 - 1800 метров.
Максимальный диаметр прохождения гравия : 180-220 миллиметров.
Максимальная глубина дноуглубения : 20 метров.
Размер тела Dredger : состоит из двух частей с размерами 11,8 × 1,1 × 1,5 метра и одной части с размерами 8 × 2,25 × 1,8 метра.
Песок - Всасывающая система Размер насоса : 14/12 дюймов.
Поток насоса : 1800 - 2200 кубических метров в час.
Головка насоса : 50-65 метров.
Скорость насоса : 750 оборотов в минуту.
Основная мощность двигателя : 440-630 киловатт.
Коробка передач : оборудована коробкой передач.
Система управления : с контрольной комнатой и платой управления.
| Нет | Элемент | JSD200 | JSD250 | JSD300 | JSD350 | JSD400 | |
| 1 | Производительность драги | Емкость песка (CBM/HR) | 80-110 | 130-260 | 300-360 | 360-390 | 440-520 |
| 2 | Максимум Расстояние сброса (м) | 200-600 | 200-1000 | 200-1500 | 200-1800 | 200-2000 | |
| 3 | Максимум Диаметр гравия проходит через (мм) | 50-60 | 60-70 | 60-70 | 60-70 | 60-80 | |
| 4 | Максимум глубина дноуглубения (м) | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | |
| 5 | Дедж для тела | Размер (LXWXH) (мм) | 8x1x1.5, 2 шт. 6 × 2,25 × 1,5, 1 шт. | 8x1x1.5, 2 шт. 6 × 2,25 × 1,5, 1 шт. | 11,8 × 1,1 × 1,5, 2 шт. 8 × 2,25 × 1,8, 1 шт. | 18 × 1,1 × 1,5, 2 шт | 18 × 1,1 × 1,5 2 шт |
| 6 | Песчаная всасывание систерма | Размер насоса (дюйм) | 8/6 | 10/8 | 12/10 | 14/12 | 16/14 |
| 7 | Поток насоса (CBM/HR) | 410-540 | 620-1450 | 1650-1800 | 1800-1950 | 2200-2600 | |
| 8 | Головка насоса (м) | 28-48 | 21-35 | 24-35 | 24-35 | 30-50 | |
| 9 | Скорость насоса (об / мин) | 730-980 | 730 | 730 | 730 | 550-700 | |
| 10 | Основная мощность двигателя (кВт) | 132-156 | 180-250 | 250-300 | 300-410 | 410-460 | |
| 11 | Коробка передач | Да | Да | Да | Да | Да | |
| 12 | Подключите металлическую основу | Включать | Включать | Включать | Включать | Включать | |
| 13 | Водяной насос высокого давления | Стоп песка | Стоп песка | Стоп песка | Стоп песка | Стоп песка | |
| 14 | Система электроэнергии | Генератор | электроэнергия | электроэнергия | электроэнергия | электроэнергия | электроэнергия |
| 15 | Система управления | Управляющая комната | Да | Да | Да | Да | Да |
| 16 | Управляющая доска | Да | Да | Да | Да | Да | |
| 17 | Подъемное устройство | Электрическая лебедка | Да | Да | Да | Да | Да |
| 18 | Оборудование для винта | Пропеллер с двигателем | движение | движение | движение | движение | движение |
| 19 | Другое оборудование | Резиновый всасывающий шланг, всасывающая головка, поручни, якоря, укрытие, спасательный жилет и т. Д. | |||||
| 20 | Примечание | 1. Любые данные могут быть скорректированы в соответствии с конкретными требованиями клиентов. 2. Индивидуальный Dredger приемлем в соответствии с требованиями. 3. Мощность двигателя выберите, определяя производительность Dredger. 4. Ситуация на рабочей площадке будет влиять на фактическое расстояние сброса, пропускную способность песка и т. Д. | |||||
Оперативное руководство для реактивного всасывания Dredger
Пошаговый протокол операции,
работающий на струйном всасывающем деджере, требует тщательной координации позиционирования сосудов, струйного пособия и всасывающих параметров. Ниже приведен общий рабочий процесс для JSD400:
1. Обследование площадки: используйте сонар или дайвинг -команды, чтобы отобразить глубину осадков, типа и подводные препятствия.
2. Настройка судна:
Установите всасывающее сопло и струйные рычаги, обеспечивающие выровненные сопла с морским дном (обычно на 0,5–1,0 м выше).
Проверьте гидравлические шланги на наличие утечек и закрепите входной насос на насосе.
Питание : запустите дизельный двигатель и согреть реактивный насос (5–10 минут на холостом ходу).
Маневрировать в целевую область : используйте двигатели, чтобы выровнять форсунку с первой дорожкой дноуглубительных работ (обычно шириной 5–10 м).
Инициировать струйку: постепенно увеличивайте давление реактивного самолета до 15–20 бар при мониторинге морского дна для флюдизации. Цель состоит в том, чтобы создать сливное облако без чрезмерной мутности.
Всасывающий насос заинтересована : после того, как отложения подвешены, запустите насос драги и отрегулируйте высоту сопла, чтобы поддерживать оптимальную плотность суспензии (цель на 15–25% твердых веществ).
Навигация по переулкам : переместите сосуд вперед в сетке, перекрывая каждый проход на 20–30%, чтобы обеспечить полное покрытие. Используйте панель управления, чтобы отрегулировать давление струи и скорость насоса в зависимости от сопротивления наносам.
Транспортировка трубопровода : перекачивайте суспензию в место утилизации (например, сдерживание пруда или обезвоживание) через гибкий трубопровод (длиной до 500 м для JSD400).
Контроль качества : регулярно тестируйте плотность суспензии с использованием ареометра и осмотрите разряженные отложения, чтобы обеспечить соответствие спецификациям проекта (например, глубина удаления ± 10 см).
Очистите: промыть насос и трубопроводы чистой водой в течение 5–10 минут, чтобы предотвратить наращивание отложений.
Проверки после операции:
Осмотрите насадки на износ и заменить, если эрозия превышает 10% исходного диаметра.
Смажьте движущиеся части (например, сочленение суставов на реактивных руках).
Запишите эксплуатационные данные (часы работы, обработка объема отложений) для планирования обслуживания.
Всегда носите СИЗ (спасательные куртки, защита от слуха) и поддерживайте периметр безопасности на 50 м вокруг сосуда.
Избегайте работы на сильных ветрах (> 20 узлов) или сильных токов, чтобы предотвратить потерю контроля.
В экологически чувствительных областях используйте шторы мутности для содержания шлейфов осадок.
Введение в сценарии дноуглубительных работ.
Выбор между JSD и CSD зависит от типа отложений, масштаба проектов, ограничений окружающей среды и операционной логистики. В этом разделе рассматриваются их различные приложения в пяти ключевых сценариях.
CSD : идеально подходит для твердых и сплоченных материалов
CSD Excel в отложениях высокой плотности, таких как:
Уплотненная глина, ледниковая до латерита
Мягкая рока (например, мел, известняк)
Пример отложений, богатых мусорами (например, пост-земной обломки)
. При расширении суэцкого канала CSD использовали для разрезания слоев уплотненного песчаника, достигая глубины до 20 метров.
JSD : оптимально для свободных и мелкозернистых отложений
JSD процветают в отложениях плотности с низкой до средней.
Речные пески, ил и морская грязь
Хвостовые пруды или промышленный ил
Мягкие органические отложения (например, озеро)
Пример: при очистке озера Понтчартрейн после урагана Катрина, СПД, эффективно удаляемые свободные ила без нарушения основных слоев глины.
CSD : Оффшорные и глубоководные проекты
CSDS подходят для глубоководных дноуглубительных работ (до 100 метров) в открытых морях или в больших реках. Их стабильность и тяжелый дизайн делают их подходящими для:
Порт углубляется (например, порт Сингапура Юронг)
Оффшорные траншеи трубопровода
Извлечение минералов (например, добыча алмазов в Намибии)
JSD : Небольшие водные и чувствительные среды
JSD Excel в мелких или ограниченных водах (≤10 метров), где более крупные сосуды не могут работать, такие как:
Ирригационные каналы и дренажные каналы
Прибрежные водно -болотные угодья и мангровые районы
Маленькие гавани и бассейны пристань для яхт
Пример: в Венецианской лагуне ДСИ используются для поддержания навигационных каналов без повреждения хрупких экосистем.
CSD : Более высокое воздействие, но необходимо для жестких материалов
CSD, генерируют большую мутность из -за механических нарушений и требуют более крупных сосудов, которые могут нарушать бентические среды обитания. Тем не менее, они необходимы для проектов, где полное удаление отложений не подлежит обсуждению (например, промышленные порты).
JSD : JSD с низким уровнем воздействия на дноуглубительные работы
минимизируют нарушение окружающей среды через:
Гленджняя жидкость (пониженная мутность по сравнению с CSD)
Меньший размер сосуда (меньше уплотнения морского дна)
Селективное нацеливание на отложения (например, избегание растительности)
Пример: В проекте восстановления Эверглейдс JSD использовались для удаления инвазивного ила при сохранении местных корней растений.
CSD : крупномасштабные, длительные проекты
CSDS являются экономически эффективными для проектов, требующих высоких показателей производства (например, 10 000–50 000 м⊃3;/день), и на большие расстояния транспорт (до 20 км через трубопроводы). Они обычно используются в:
Рекулирование земли (например, пальмовые острова Дубая)
Расширение канала для контейнерных кораблей
JSD : проекты с небольшим и средним значением с жестким доступом
JSD идеально подходят для:
Быстрое обслуживание дноуглубительных работ (например, годовая очистка гавани)
Отдаленные места с ограниченной инфраструктурой
Проекты, требующие быстрого мобилизации (например, пример рельефа наводнений)
: в реке Амазонка портативные СПД транспортируются с помощью баржом для очистки песчаных отметок в отдаленных притоках.
CSD : горнодобывающие, нефтяные и тяжелые строительные
CSD доминируют в отрасли, требующих раскопок твердых материалов:
Дноуглубительные работы для оффшорных нефтяных платформ
Извлечение минералов Placeer (золото, олово) из русло рек
Разрушение каменных формирований для подводных кабелей
JSD : Экологическое исправление и гражданское строительство
JSD предпочтительны в:
Удаление загрязненных отложений (например, грязь, насыщенная ПХБ в гаванях)
Поддержание ирригационных сетей в сельском хозяйстве
Очистка ливневых прудов в городских районах
Jet Jet350 Jet - всасывающий Dredger - это высокоэффективное оборудование для дноуглубительных работ. В основном он используется для операций по дноуглубительным выборам в реках, озерах, портах и других водах, способных сосать и транспортировать осадок, песок и другие вещества. Оснащенная мощной струйной системой - всасывающей системой, она может быстро посадить осадок и разряжать его в назначенное место через трубопроводы. Благодаря определенной глубине дноуглубительных работ и пропускной способности он может удовлетворить потребности различных инженерных проектов и играть важную роль в техническом обслуживании и проектах по мелиорации.
Дноуглубительная способность : 1800-2200 кубических метров в час.
Максимальное расстояние сброса : 200 - 1800 метров.
Максимальный диаметр прохождения гравия : 180-220 миллиметров.
Максимальная глубина дноуглубения : 20 метров.
Размер тела Dredger : состоит из двух частей с размерами 11,8 × 1,1 × 1,5 метра и одной части с размерами 8 × 2,25 × 1,8 метра.
Песок - Всасывающая система Размер насоса : 14/12 дюймов.
Поток насоса : 1800 - 2200 кубических метров в час.
Головка насоса : 50-65 метров.
Скорость насоса : 750 оборотов в минуту.
Основная мощность двигателя : 440-630 киловатт.
Коробка передач : оборудована коробкой передач.
Система управления : с контрольной комнатой и платой управления.
| Нет | Элемент | JSD200 | JSD250 | JSD300 | JSD350 | JSD400 | |
| 1 | Производительность драги | Емкость песка (CBM/HR) | 80-110 | 130-260 | 300-360 | 360-390 | 440-520 |
| 2 | Максимум Расстояние сброса (м) | 200-600 | 200-1000 | 200-1500 | 200-1800 | 200-2000 | |
| 3 | Максимум Диаметр гравия проходит через (мм) | 50-60 | 60-70 | 60-70 | 60-70 | 60-80 | |
| 4 | Максимум глубина дноуглубения (м) | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | |
| 5 | Дедж для тела | Размер (LXWXH) (мм) | 8x1x1.5, 2 шт. 6 × 2,25 × 1,5, 1 шт. | 8x1x1.5, 2 шт. 6 × 2,25 × 1,5, 1 шт. | 11,8 × 1,1 × 1,5, 2 шт. 8 × 2,25 × 1,8, 1 шт. | 18 × 1,1 × 1,5, 2 шт | 18 × 1,1 × 1,5 2 шт |
| 6 | Песчаная всасывание систерма | Размер насоса (дюйм) | 8/6 | 10/8 | 12/10 | 14/12 | 16/14 |
| 7 | Поток насоса (CBM/HR) | 410-540 | 620-1450 | 1650-1800 | 1800-1950 | 2200-2600 | |
| 8 | Головка насоса (м) | 28-48 | 21-35 | 24-35 | 24-35 | 30-50 | |
| 9 | Скорость насоса (об / мин) | 730-980 | 730 | 730 | 730 | 550-700 | |
| 10 | Основная мощность двигателя (кВт) | 132-156 | 180-250 | 250-300 | 300-410 | 410-460 | |
| 11 | Коробка передач | Да | Да | Да | Да | Да | |
| 12 | Подключите металлическую основу | Включать | Включать | Включать | Включать | Включать | |
| 13 | Водяной насос высокого давления | Стоп песка | Стоп песка | Стоп песка | Стоп песка | Стоп песка | |
| 14 | Система электроэнергии | Генератор | электроэнергия | электроэнергия | электроэнергия | электроэнергия | электроэнергия |
| 15 | Система управления | Управляющая комната | Да | Да | Да | Да | Да |
| 16 | Управляющая доска | Да | Да | Да | Да | Да | |
| 17 | Подъемное устройство | Электрическая лебедка | Да | Да | Да | Да | Да |
| 18 | Оборудование для винта | Пропеллер с двигателем | движение | движение | движение | движение | движение |
| 19 | Другое оборудование | Резиновый всасывающий шланг, всасывающая головка, поручни, якоря, укрытие, спасательный жилет и т. Д. | |||||
| 20 | Примечание | 1. Любые данные могут быть скорректированы в соответствии с конкретными требованиями клиентов. 2. Индивидуальный Dredger приемлем в соответствии с требованиями. 3. Мощность двигателя выберите, определяя производительность Dredger. 4. Ситуация на рабочей площадке будет влиять на фактическое расстояние сброса, пропускную способность песка и т. Д. | |||||
Оперативное руководство для реактивного всасывания Dredger
Пошаговый протокол операции,
работающий на струйном всасывающем деджере, требует тщательной координации позиционирования сосудов, струйного пособия и всасывающих параметров. Ниже приведен общий рабочий процесс для JSD400:
1. Обследование площадки: используйте сонар или дайвинг -команды, чтобы отобразить глубину осадков, типа и подводные препятствия.
2. Настройка судна:
Установите всасывающее сопло и струйные рычаги, обеспечивающие выровненные сопла с морским дном (обычно на 0,5–1,0 м выше).
Проверьте гидравлические шланги на наличие утечек и закрепите входной насос на насосе.
Питание : запустите дизельный двигатель и согреть реактивный насос (5–10 минут на холостом ходу).
Маневрировать в целевую область : используйте двигатели, чтобы выровнять форсунку с первой дорожкой дноуглубительных работ (обычно шириной 5–10 м).
Инициировать струйку: постепенно увеличивайте давление реактивного самолета до 15–20 бар при мониторинге морского дна для флюдизации. Цель состоит в том, чтобы создать сливное облако без чрезмерной мутности.
Всасывающий насос заинтересована : после того, как отложения подвешены, запустите насос драги и отрегулируйте высоту сопла, чтобы поддерживать оптимальную плотность суспензии (цель на 15–25% твердых веществ).
Навигация по переулкам : переместите сосуд вперед в сетке, перекрывая каждый проход на 20–30%, чтобы обеспечить полное покрытие. Используйте панель управления, чтобы отрегулировать давление струи и скорость насоса в зависимости от сопротивления наносам.
Транспортировка трубопровода : перекачивайте суспензию в место утилизации (например, сдерживание пруда или обезвоживание) через гибкий трубопровод (длиной до 500 м для JSD400).
Контроль качества : регулярно тестируйте плотность суспензии с использованием ареометра и осмотрите разряженные отложения, чтобы обеспечить соответствие спецификациям проекта (например, глубина удаления ± 10 см).
Очистите: промыть насос и трубопроводы чистой водой в течение 5–10 минут, чтобы предотвратить наращивание отложений.
Проверки после операции:
Осмотрите насадки на износ и заменить, если эрозия превышает 10% исходного диаметра.
Смажьте движущиеся части (например, сочленение суставов на реактивных руках).
Запишите эксплуатационные данные (часы работы, обработка объема отложений) для планирования обслуживания.
Всегда носите СИЗ (спасательные куртки, защита от слуха) и поддерживайте периметр безопасности на 50 м вокруг сосуда.
Избегайте работы на сильных ветрах (> 20 узлов) или сильных токов, чтобы предотвратить потерю контроля.
В экологически чувствительных областях используйте шторы мутности для содержания шлейфов осадок.
Введение в сценарии дноуглубительных работ.
Выбор между JSD и CSD зависит от типа отложений, масштаба проектов, ограничений окружающей среды и операционной логистики. В этом разделе рассматриваются их различные приложения в пяти ключевых сценариях.
CSD : идеально подходит для твердых и сплоченных материалов
CSD Excel в отложениях высокой плотности, таких как:
Уплотненная глина, ледниковая до латерита
Мягкая рока (например, мел, известняк)
Пример отложений, богатых мусорами (например, пост-земной обломки)
. При расширении суэцкого канала CSD использовали для разрезания слоев уплотненного песчаника, достигая глубины до 20 метров.
JSD : оптимально для свободных и мелкозернистых отложений
JSD процветают в отложениях плотности с низкой до средней.
Речные пески, ил и морская грязь
Хвостовые пруды или промышленный ил
Мягкие органические отложения (например, озеро)
Пример: при очистке озера Понтчартрейн после урагана Катрина, СПД, эффективно удаляемые свободные ила без нарушения основных слоев глины.
CSD : Оффшорные и глубоководные проекты
CSDS подходят для глубоководных дноуглубительных работ (до 100 метров) в открытых морях или в больших реках. Их стабильность и тяжелый дизайн делают их подходящими для:
Порт углубляется (например, порт Сингапура Юронг)
Оффшорные траншеи трубопровода
Извлечение минералов (например, добыча алмазов в Намибии)
JSD : Небольшие водные и чувствительные среды
JSD Excel в мелких или ограниченных водах (≤10 метров), где более крупные сосуды не могут работать, такие как:
Ирригационные каналы и дренажные каналы
Прибрежные водно -болотные угодья и мангровые районы
Маленькие гавани и бассейны пристань для яхт
Пример: в Венецианской лагуне ДСИ используются для поддержания навигационных каналов без повреждения хрупких экосистем.
CSD : Более высокое воздействие, но необходимо для жестких материалов
CSD, генерируют большую мутность из -за механических нарушений и требуют более крупных сосудов, которые могут нарушать бентические среды обитания. Тем не менее, они необходимы для проектов, где полное удаление отложений не подлежит обсуждению (например, промышленные порты).
JSD : JSD с низким уровнем воздействия на дноуглубительные работы
минимизируют нарушение окружающей среды через:
Гленджняя жидкость (пониженная мутность по сравнению с CSD)
Меньший размер сосуда (меньше уплотнения морского дна)
Селективное нацеливание на отложения (например, избегание растительности)
Пример: В проекте восстановления Эверглейдс JSD использовались для удаления инвазивного ила при сохранении местных корней растений.
CSD : крупномасштабные, длительные проекты
CSDS являются экономически эффективными для проектов, требующих высоких показателей производства (например, 10 000–50 000 м⊃3;/день), и на большие расстояния транспорт (до 20 км через трубопроводы). Они обычно используются в:
Рекулирование земли (например, пальмовые острова Дубая)
Расширение канала для контейнерных кораблей
JSD : проекты с небольшим и средним значением с жестким доступом
JSD идеально подходят для:
Быстрое обслуживание дноуглубительных работ (например, годовая очистка гавани)
Отдаленные места с ограниченной инфраструктурой
Проекты, требующие быстрого мобилизации (например, пример рельефа наводнений)
: в реке Амазонка портативные СПД транспортируются с помощью баржом для очистки песчаных отметок в отдаленных притоках.
CSD : горнодобывающие, нефтяные и тяжелые строительные
CSD доминируют в отрасли, требующих раскопок твердых материалов:
Дноуглубительные работы для оффшорных нефтяных платформ
Извлечение минералов Placeer (золото, олово) из русло рек
Разрушение каменных формирований для подводных кабелей
JSD : Экологическое исправление и гражданское строительство
JSD предпочтительны в:
Удаление загрязненных отложений (например, грязь, насыщенная ПХБ в гаванях)
Поддержание ирригационных сетей в сельском хозяйстве
Очистка ливневых прудов в городских районах
